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鋼筋連接用套筒灌漿料是由特種水泥，精制細骨料，以及多種功能型外加劑組成的水泥基干混料。加入一定量拌合水攪拌后形成高流態(tài)漿體，具有高流動(dòng)性、早強、高強、微膨脹不收縮等優(yōu)點(diǎn)。高流動(dòng)性可保證材料的灌漿密實(shí)度，提高施工連續性以及連接牢靠度，從而消除安全隱患；早強性則在保證結構安全的同時(shí)提高施工效率；微膨脹特性可加大鋼筋與套筒內表面的摩擦力，從而增強鋼筋與套筒間的連接作用力與接頭承載應力。高性能的灌漿料是實(shí)現裝配式建筑構件連接的關(guān)鍵，其性能對確保結構體系的整體性及抗震性能起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
產(chǎn)品用途
主要用于裝配式建筑構件吊裝后灌于灌漿套筒內，起到錨接鋼筋與套筒的作用。
性能指標
產(chǎn)品檢測執行標準：JC/T408-2019《鋼筋連接用套筒灌漿料》。
| 檢測項目 | 性能要求 | |
| 流動(dòng)度/mm | 初始 | ≥300 |
| 30min | ≥260 | |
| 抗壓強度/MPa | 1d | ≥35 |
| 3d | ≥60 | |
| 28d | ≥85 | |
| 豎向膨脹率/% | 3h | 0.02~2 |
| 24h與3h差值 | 0.02~0.40 | |
| 28d自干燥收縮% | ≤0.045 | |
| 氯離子含量/% | ≤0.03 | |
| 泌水率/% | 0 | |
| 注：氯離子含量以灌漿料總量為基準。 | ||
施工方法
（1）檢查灌漿套筒的灌漿孔、出裝孔及套筒內部是否有堵塞的情況，如有堵塞需先進(jìn)行疏通；
（2）按照推薦用水量加水攪拌，推薦采用低速強制式攪拌機，一般攪拌5min左右；
（3）如果采用手持式高速攪拌機，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡消除后再進(jìn)行灌漿；濯漿料宜在加水后30min內用完；
（4）灌漿時(shí)應采用“低進(jìn)高出”原則，從底部灌漿孔灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出漿口；
（5）灌漿后24h內不能擾動(dòng)灌漿部位；
（6）灌漿料強度達到35MPa后，方可拆除預制構件的臨時(shí)支撐并進(jìn)行下一步構件吊裝與施工。
包裝及儲存
采用循環(huán)密封包裝袋包裝；置于托板上離地儲存、并用塑料布包裹，以免雨水浸濕，保證通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。
