全國服務(wù)熱線(xiàn)
耐火澆注料主要采用三氧化二鋁含量大于80%，以剛玉為主晶相的耐火制品，按照嚴格的配方復合而成，具有高溫強度好，耐磨抗沖刷，高導熱，抗熱震，耐腐蝕，密封性能好速凝早強等很多特點(diǎn)。
產(chǎn)品用途
產(chǎn)品廣泛用于循環(huán)流化床鍋爐，冶金，石油石化，火電行業(yè)領(lǐng)域。耐火澆注料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，省工節能，施工效率高、質(zhì)量好，并可根據需要現場(chǎng)配制或選用性能優(yōu)異的材料。因此，耐火澆注料是筑爐工程中用量較大、適用范圍廣泛的一種不定形耐火材料。?
性能指標
JC/T498-2013高強度耐火澆注料性能指標
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | FJL-92 | FJL-85 | FJL-75 | FJL-65 | |
| (Al2 03 +SiC)/% | ≥92 | ≥85 | ≥75 | ≥65 | |
| CaO/% | ≤4 | ||||
| 常溫耐壓強度/MPa | 110℃×24h烘干后 | ≥80 | ≥60 | ≥40 | ≥20 |
| 1100℃×3h燒后 | ≥100 | ≥70 | ≥50 | ≥30 | |
| 1500℃×3h燒后 | ≥120 | ≥100 | ≥80 | ≥60 | |
| 常溫抗折強度/MPa | 110℃×24h烘干后 | ≥8 | ≥6 | ≥4 | ≥2 |
| 1100℃×3h燒后 | ≥9 | ≥7 | ≥6 | ≥5 | |
| 1500℃×3h燒后 | ≥10 | ≥9 | ≥8 | ≥7 | |
| 加熱永久線(xiàn)變化/% | 1100℃×3h燒后 | ≤±0.5 | |||
| 1500℃×3h燒后 | ≤±0.5 | ||||
| 體積密度(g/cm3) | 110℃×24烘干后 | 2.9 | 2.85 | 2.75 | 2.65 |
| 施工參考用水量(%) | 4. 0-5. 0 | 4. 5-5.5 | 5. 5-6. 5 | 5. 5-6. 5 | |
| 使用部位 | 原料磨制板倉、下料斗 等高磨損部位 | 三次風(fēng)管彎頭、閘板、篦冷機喉部、余熱發(fā)電取風(fēng)口等高磨損部位 | |||
施工方法
(1)在支搭模具之前，一定要把要施工的地方清掃干凈，避免施工部位因灰塵太多，導致澆注料粘結度不夠出現脫落的現象，而且澆注料在施工的時(shí)候也要注意預留膨脹縫，澆注料施工前必須檢查錨固件是否焊接牢靠，應根據溫度在500°C以上部位要采用耐熱抓釘。錨固件表面應涂以0.5- 1mm厚的油漆或用塑料帶包裹，以緩沖受熱后的膨脹力，并將模具內雜物清除。
(2)新攪拌好的澆注料應迅速進(jìn)行澆注，一般應在20分鐘內澆注完畢。澆注料倒入模具內時(shí)，應及時(shí)插入振動(dòng)棒振搗，振搗要均勻，待澆注料表面翻漿呈流動(dòng)狀態(tài)時(shí)在移動(dòng)振動(dòng)棒，移動(dòng)速度為1- 2米/分鐘。拔出振動(dòng)棒時(shí)速度要慢，澆注完畢后未凝結之前，現場(chǎng)溫度必須保持在5℃以上(5-30℃ )，現場(chǎng)溫度低于5℃，必須采取相應的升溫保護措施，否則會(huì )造成緩凝，導致產(chǎn)品性能下降。
產(chǎn)品包裝及貯存
包裝規格為小包裝25kg/袋，中包裝40kg/袋，大包裝50kg/袋。儲存在干燥、陰涼處，在未經(jīng)受潮保存下儲存期為3個(gè)月。超期需復檢，合格后才可使用。
